Sunon AC风扇生产流程介绍

sunon AC风扇生产流程介绍:

AC定子制程介紹

定子組裝流程介紹—定子主要材料：

定子组装流程介绍—绕线

绕线过程中，需要注意线圈漆包线圈数是否与电气规格书要求一致。

绕线完成后，还要确认线圈样品阻值是否在电器规格书要求范围内。

定子组装流程介绍—焊配线

注意事项：漆包线必须从下到上绕3-4圈，呈螺纹状，并使线头与裸线紧贴，焊接处不可有: 锐角、锡渣、锡过多、虚焊。

定子组装流程介绍—扎配线

注意事项：配线螺线不可与线圈漆包线碰触，防止线圈层间短路。

定子组装流程介绍—左右胶套组装

定子组装流程介绍—线圈入定子

定子组装流程介绍—线圈位置矫正

线圈位置校正过程中，若是线圈两边位置不一样，会造成定子单边高度过高，可能会与扇叶摩擦导致异音

定子组装流程介绍—装绝缘套管

绝缘套管中穿过的是两组线圈的连接线，套管的作用主要是防止连接线与定子碰触导致漏电/短路异常。

定子组装流程介绍—焊中继线

定子组装流程介绍—装磁力片

定子组装流程介绍—线圈整形

线圈整形完成后，因为线圈在整形过程中受到挤压，所以整形完成后需要确认线圈是否导通，防止将线圈回路断开的产品流入下一工位。

定子组装流程介绍—线圈含浸

线圈含浸步骤：1、线圈在凡立水中浸泡到不再冒气泡为止。

2、从含浸槽中取出线圈沥干。

3、将线圈放入高温烤箱烘烤1.5Hrs，温度110℃。

含浸的作用：1、固定线圈形状，含浸液中含有胶的成分，干后可以固定线圈形状。

2、防止线圈层间短路。

AC成品组装制程介绍

成品组装流程介绍—大胶套/轴承入框

生产过程中需要检测铝框架设孔是否异常，如下：

成品组装流程介绍—定子初步入框

成品组装流程介绍—定子锁附

注意：1、锁螺丝需要依照A-B-A的方式锁附，

2、锁附的螺丝扭力需求时段性确认，螺丝扭力管控标准：正扭力≧18kg、反扭力≧12kg。

3、螺丝锁附完成后，中心矫正治具要能顺利取出，若不能顺利取出，标示风扇定子与轴承的同心度有较大偏差，风扇运转时就会产生异音。

成品组装流程介绍—理线

成品组装流程介绍—麦拉油圈入扇叶

成品组装流程介绍—点油/盖扇叶

注意事项：1、点油的油品必须是PLS-2油。

2、轴心点油要点在轴心上面，不可以点在其他位置。

3、轴承点油要点在轴承中心孔内。

PS：PLS-2油主要起润滑作用，没点油的风扇会表现2个异常：异音及寿命短。

成品组装流程介绍—扣环组立

成品组装流程介绍—电气特性测试

备注：风扇耐高压检测是为了确认风扇是否漏电。耐压测试电压1800VAC或者1500VAC，泄漏电流不可超高0.5mA

成品组装流程介绍—贴商标/包装